Galvanized selepas dawai: dikimpal atau ditenun

Galvanizing bukan logam atau aloi; Ia adalah satu proses memohon salutan zink pelindung ke keluli untuk mengelakkan berkarat. Walau bagaimanapun, dalam industri mesh dawai, ia sering dianggap sebagai kategori yang berasingan kerana penggunaannya yang meluas dalam semua jenis aplikasi. Beberapa kegunaan dan aplikasi yang lebih popular dari mesh dawai tergalvani disenaraikan di bawah.

Galvanized dikimpal mesh

Pagar, sangkar dan kandang

Ladang, taman dan kegunaan pertanian

Tingkap dan Pengawal Keselamatan

Penggunaan arkeologi

Kerja pembinaan

Panel infill

Aplikasi keselamatan yang tinggi

Landskap dan gabions

Pengekalan batu dinding

Penggunaan rumah hijau

Pemisahan zarah

Penggunaan Perindustrian Am

Dawai pasca berlapis: dikimpal atau ditenun

Pembuatan jejaring wayar pasca-galvanik mempunyai kelebihan atas pembuatan dawai pra-galvanised. Alasan untuk ini adalah cara di mana ia dihasilkan. Dawai pasca-galvanik boleh sama ada dikimpal atau ditenun. Selepas kimpalan atau tenunan, dawai direndam dalam mandi zink cair. Ikatan zink ke permukaan dawai, menyegel sepenuhnya dan mencegah karat dan kakisan.

Galvanized dikimpal mesh

Pertimbangan:

Apabila galvanizing sebelum membuat dawai dikimpal, salutan zink di sendi yang dikimpal boleh rosak. Ia boleh dibakar, meninggalkan wayar yang tidak dilindungi. Dan kawasan -kawasan yang diseberang ini cenderung memegang lebih banyak kelembapan daripada helai dawai tunggal.

Woven mesh, terutamanya mesh ringan seperti mesh heksagon, juga mempunyai kelemahannya. Kawasan yang dipintal dari mesh cenderung mengekalkan kelembapan, menyebabkan mereka berkarat. Dilapisi dalam mandi zink, dawai ini tahan lama walaupun dalam persekitaran yang menghakis.

Salah satu kelebihan utama dawai galvanized (terutamanya alat pengukur galvanized yang dikimpal) adalah bahawa ia cenderung tersedia dalam pelbagai saiz pembukaan dan diameter. Sebagai contoh, saiz mesh seperti 4 "x 4", 2 "x 2", 1 "x 1" dan ½ "x ½" sering boleh diperoleh daripada stok dalam beberapa diameter dawai yang biasa diminta.

Oleh kerana titik harga yang menarik dan rintangan kakisannya, mesh dawai galvanized sangat popular di kalangan pengguna perindustrian dawai. Biasanya, mesh dawai tergalvani ditentukan untuk aplikasi di mana saiz pembukaan yang lebih besar diperlukan. Perlu diingat bahawa galvanizing mesh yang agak halus selepas tenunan boleh menyumbat bukaan dan menjadikannya tidak dapat digunakan untuk pelbagai aplikasi. Oleh sebab itu, 10 x 10 mesh dan lebih halus sering dihasilkan sebagai produk tenunan pra-galvanised.

Galvanized dikimpal mesh

Dawai pasca berlapis: dikimpal atau ditenun

Pembuatan jejaring wayar pasca-galvanik mempunyai kelebihan atas pembuatan dawai pra-galvanised. Alasan untuk ini adalah cara di mana ia dihasilkan. Dawai pasca-galvanik boleh sama ada dikimpal atau ditenun. Selepas kimpalan atau tenunan, dawai direndam dalam mandi zink cair. Ikatan zink ke permukaan dawai, menyegel sepenuhnya dan mencegah karat dan kakisan.

Pertimbangan:

Apabila galvanizing sebelum membuat dawai dikimpal, salutan zink di sendi yang dikimpal boleh rosak. Ia boleh dibakar, meninggalkan wayar yang tidak dilindungi. Dan kawasan -kawasan yang diseberang ini cenderung memegang lebih banyak kelembapan daripada helai dawai tunggal.

Woven mesh, terutamanya mesh ringan seperti mesh heksagon, juga mempunyai kelemahannya. Kawasan yang dipintal dari mesh cenderung mengekalkan kelembapan, menyebabkan mereka berkarat. Dilapisi dalam mandi zink, dawai ini tahan lama walaupun dalam persekitaran yang menghakis.